CNC是英文Computer Numerical Computer的縮寫。

它是一種計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/制造系統(tǒng)（CAD/CAE）或自動化生產(chǎn)線的數(shù)控裝置及專用軟件系統(tǒng)的總稱。它是采用數(shù)字控制原理實(shí)現(xiàn)機(jī)床切削功能、自動替換刀具并具有多種監(jiān)控功能的控制系統(tǒng)和設(shè)備；其顯著特點(diǎn)就是能方便地編制加工程序，有效地減少編程的工作量，提高工作效率和使用者的勞動強(qiáng)度；通過改變輸入數(shù)據(jù)的形式可以適應(yīng)各種不同的要求，易于用硬件來實(shí)現(xiàn)對刀點(diǎn)坐標(biāo)的測量等。目前上許多都在開展這種技能及其相關(guān)的產(chǎn)品和技能應(yīng)用。我國在20世紀(jì)70年代初期開始研發(fā)該類裝備，20來已形成了相當(dāng)規(guī)模的生產(chǎn)能力和配套體系.

1、機(jī)械加工性剖析

（1）選擇合理的毛坯形狀與尺寸：對于粗銑削來說一般選用直徑較大的棒料為基體材料進(jìn)行加工；精雕細(xì)琢?xí)r則應(yīng)盡量使用小圓角過渡件以減小表面粗糙度值。

（2）確定合適的裝夾方式以及工件的定位基準(zhǔn)線方位：如臥式鏜床可選取工件上任意一點(diǎn)作為裝置面中心；立式車床則以兩孔的中心平面作為裝置面的中心；

（3）根據(jù)被加工零件的材料性質(zhì)合理設(shè)定走刀的進(jìn)給速度范圍：例如硬鋁合金型材可在50～80m /min之間調(diào)整轉(zhuǎn)速來滿足不同表面的加工需求。

（4）正確計(jì)算工序時(shí)刻：由于各道工序的時(shí)刻間隔較長，因此需考慮多臺機(jī)具同時(shí)操作的情況。

2、制定程序單

為了使整個工作過程可以順利完成且質(zhì)量，需求針對每一詳細(xì)工序制訂相應(yīng)的作業(yè)計(jì)劃表，即程序單。程序單的格式一般為使命名稱-內(nèi)容說明（所示），其間使命是用戶自己定義的加工步驟，內(nèi)容包括詳細(xì)的加工參數(shù)和時(shí)刻安排等內(nèi)容。此外還需注明程序的校驗(yàn)方法（檢查是否遺漏關(guān)鍵檢測項(xiàng)目）、加工過程中出現(xiàn)異常情況時(shí)的處理措施等等。

3、實(shí)施加工

1）首先按照上述的程序單中的內(nèi)容和次序依次執(zhí)行各個子程序。如果遇到無法完成的指令則需求及時(shí)停止運(yùn)行，然后重新啟動機(jī)器繼續(xù)進(jìn)行處理。

2）當(dāng)所有程序全部完成后，再由程序生成器輸出完整的加工代碼清單供后續(xù)的機(jī)床上位控制器調(diào)用。